励磁柜是同歩发电机组配套关键电机控制设备，主要运用于调整发电机组励磁电、平稳机端电压、确保并网运行。相对于传统仿真模拟激磁操纵，PLC智能化激磁自动控制系统逻辑性更持久、拓展性很强、设备故障率变低，可实现全程自动化监测、调整与智能维护，广泛用于水电工程、火力发电、工矿企业同步电动机等各种电力工程情景。PLC做为控制模块，综合模拟量输入收集、计算调整、开关量信号逻辑性、故障判断、对外开放通讯等所有重要工作。
励磁柜PLC并不是单一执行控制，反而是集调整、逻辑性、维护、检测、通信于一体的综合自动控制系统，主要功能可以分为五大控制模块。
1. 关键激磁调节系统
这也是PLC基本、核心的作用。PLC自动采集发电机组机端电压、定子电流、励磁电等数字信号，根据内嵌PID优化算法计算，动态性调整晶闸管导通角度，为此更改激磁导出尺寸。
2.同时支持多种多样运作模式响应式转换：恒电压控制、恒励磁电调整、恒功率因素调整、恒无功功率调整，可兼容满载、负荷、投运、孤网等各个工作状况。当发电机组工作电压出现波动时，PLC迅速调整激磁导出，抑止电压偏差，确保发电机组导出平稳，防止工作电压超限额、波动等诸多问题。
投运前，PLC相互配合同期装置调整发电机组工作电压、工作频率配对电力网主要参数，为安全并网提供逻辑性支撑点；投运后自动选择并网运行逻辑性，锁住激磁调节参数，避免投运一瞬间输出功率波动，确保发电机组稳定投运、平稳负载。
3. 全方位故障监测与保护作用
励磁柜绝大部分维护逻辑性由PLC程序代码，具有实时检测、迅速判断、立即跳电报警能力，可有效规避设备常见故障扩张风险性。
基本维护包括：过励磁维护、欠激磁维护、激磁过电流、退磁维护、过压低压保护、离心风机常见故障、开关电源出现异常、控制模块故障等。PLC即时扫描仪各类设备运行状态，一旦主要参数超过预置阀值，立即执行报警、闭合、减磁、关机灭磁等保护动作，与此同时纪录故障码与常见故障时钟频率，为后续维修追溯提供数据支撑。
4. 数据收集、表明与存储功能
PLC不断收集励磁电压、励磁电、机端电压、无功负荷、工作状态、电源开关定位点等实时动态，进行数据信息过滤、计算汇总后，上传到触摸显示屏、远程实时监控系统软件。适用控制参数实时同步、历史时间文件存储、曲线图纪录、常见故障日志储存，便捷运维团队即时观查设备工作状况、追朔设备异常。
5. 对外开放通信与联锁控制作用
励磁柜PLC适用流行工业生产通信协议，能与上位机软件、DCS系统软件、远程实时监控、触摸显示屏完成双重通信，适用远程控制主要参数载入、状态检测、远程控制命令接受。同时还可以建立与发电机组调速系统、防护系统的思路连动，进行起停连动、常见故障互锁、工作状况协作调整，搭建全套发电机组机械自动化闭环控制。
