防爆型励磁柜主要是用于爆炸性环境的激磁自动控制系统机器设备，其清理维护保养不仅关系到机器运行可靠性，更直接关系防爆安全特性。以下属于其清理维修的关键规定，需严格遵守防爆型标准与机器设备指南：
一、清理维护保养前安全性提前准备
环境和系统软件防护
需在非可燃性环境下进行维护保养（如将设备挪到安全地带，或保证周边环境已消除易燃易爆物品物质，且通风位置）。
断开励磁柜全部开关电源（包含电源、控制线路），并悬架“禁止合闸”标志牌，验电器确认无工作电压后，开展充放电解决（电容器、电感器构件需充放电至标准值）。
若是为线上维护保养，应使用防爆工具，并配有可燃气体报警器，实时检测自然环境气体含量。
人员及专用工具规定
维护员应具备防爆电气设备实际操作资质证书，了解机器设备防爆结构（如隔爆面、防爆型液压密封件部位）。
专用工具需采用非火苗型（如铜、锡青铜材料），尽量使用钢材专用工具敲打产生火花；清洁用具需为不释放静电、不腐蚀材质（如防静电毛巾、专用型防爆型清洁液）。
二、洁净的位置和方法
1. 箱体外界清理
表层除灰：用防静电干布擦箱体表层，清除烟尘、油渍（烟尘沉积可能会影响排热，油渍很有可能浸蚀防爆型镀层）。如有顽固油渍，可沾取少许中性洗涤剂（如乙醇、专用型防爆型清洁剂）轻轻擦，不得使用车用汽油、天那水等易燃易爆物品有机溶剂。
防爆型面维护保养：
防爆连接面（如箱门与柜体的法兰盘相接处、电缆引入装置的螺纹面）需清理，用软刷消除间隙里的烟尘，用洁净毛巾沾取绝缘油或专用防爆型面润滑液擦洗（禁止用打磨砂纸或硬块打磨抛光，防止毁坏防爆空隙）。
查验隔爆面是否存在刮痕、生锈（深层超出 0.2mm 需修补），保证其平整度和表面粗糙度符合规定（一般表面粗糙度 Ra≤6.3μm），并擦抹薄层防锈油（防止生锈）。
2. 内部结构电子器件清理
线路板与接线端子排：
用压缩空气（工作压力≤0.3MPa）吹洗线路板表层的烟尘，禁止自来水或液体立即清洗。
接线端子要用干刷子清除线结和接线端子之间的积灰，查验螺钉是否牢固（用防爆型螺丝起子按照规定扭距拧紧，避免接触不良现象产生火花）。
排热构件：
散热器风扇、散热器需清理，用刷子或压缩气体清理灰尘阻塞（导热欠佳会导致设备超温，开启故障或点燃风险性），保证风机旋转流畅无卡滞。如有制冷风管，需查验是否通畅，消除内部结构脏物（如虫类、化学纤维）。
电容器、电阻器等元器件：查验表面是否有油渍、炭化印痕，用干抹布轻擦，如果发现元器件损坏、起包，需立即拆换（不得在清洁时接触毁坏元器件，避免走电）。
3. 电缆引入装置与液压密封件
清除电缆格兰头内外烟尘、密封剂残余物，检测密封环是不是衰老、干裂，若无效需更换同规格防爆密封圈。
螺牙式引进设备需擦抹防爆型螺纹密封脂，保证螺牙齿合长短≥6牙，且拧紧及时（避免物质渗透到箱体）。
